起重机设计安全要求，简洁、实用、专业。笔者用20多年的从业经历分享！

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起重机的斜梯、直梯和栏杆都有一定的要求，确保人员通行的空间和人员安全。

斜梯、直梯和栏杆是用来通行的，只要设备允许，空间越大，通行效果越好，检修设备越方便。

工程师在设计时只要有条件，有些空间的设置按超于标准要求进行，防止制造误差、制造错误、设计错误等原因可能减小原设计尺寸后，导致不满足标准的要求。

设计时不要一毫米都不差的设计，尽量比标准高一些，在这方面别太较真！设计时太较真，后续监理、用户可能跟你较真！

凡高度差超过0.5 m的通行路径应做成斜梯或直梯。高度不超过2 m的垂直面上（例如桥架主梁的走台与端梁之间），可以设踏脚板，踏脚板两侧应设有扶手。

一、斜梯

1. 斜梯的倾斜角不宜超过65°，特殊情况下，倾斜角也不应超过75°（超过75°时按直梯设计）。
2. 斜梯两侧应设置栏杆，两侧栏杆间的间距：主要斜梯不应小于0.6 m；其他斜梯可取为0.5 m；斜梯的一侧靠墙壁时，只在另一侧设置栏杆，栏杆高度不小于1 m。
3. 梯级的净宽度不应小于0.32 m，单个梯级的高度宜取为0.18 m～0.25 m，斜梯上梯级的进深不应小于梯级的高度，连续布置的梯级，其高度和进深均应为相同尺寸。
4. 梯级踏板表面要防滑。

二、直梯

1. 直梯两侧撑杆的间距不小于0.40 m，两撑杆之间梯级宽度不应小于0.3 m，梯级的间距应保持一致宜为0.23 m～0.3 m，梯级离开固定结构件至少应为0.15 m，梯级中心0.1 m范围内应能承受1200 N的分布垂直力而无永久变形。
2. 人员出入的爬越孔尺寸，方孔不宜小于0.63 m×0.63 m，圆孔直径宜取为0.63 m～0.8 m。
3. 高度2 m以上的直梯应有护圈，护圈从2.0 m高度起开始安装，护圈直径宜取为0.6 m～0.8 m。护圈之间应由三或五根间隔布置的纵向板条联接起来，并保证有一根板条正对着直梯的垂直中心线，相邻护圈之间的距离：当护圈设置三根纵向板条时，不应大于0.9 m，当护圈设置五根纵向板条时，不应大于1.5 m。安装了纵向板条的护圈在任何一个0.1 m的范围内应可以承受1000 N的分布垂直力，不允许有永久变形。
4. 除非提供有其他合适的把手，直梯的两边撑杆至少要比最上一个梯级高出1 m，当空间受限制时此高出的高度也不应小于0.8 m。
5. 装在结构内部的直梯，如果结构件的布置能够保证直径为0.6 m的球体不能穿过，则可不设护圈。
6. 直梯每10 m应至少设一个休息平台。如果空间不够，可以将平台靠在整个连续直梯的旁边。
7. 直梯的终端宜与平台平齐，梯级终端踏板或踏杆不应超过平台平面。
8. 如梯子在平台处不中断，则护圈也不应中断，但应在护圈侧面开一个宽为0.5 m、高为1.4 m的洞口，以便人员出入。

三、栏杆

1. 在起重机上的以下部位应装设栏杆：

用于进行起重机安装、拆卸、试验、维修和保养的、且高于地面2 m的工作部位；

通往离地面高度2 m以上的操作室、检修保养部位的通道；

在起重机上存在跌落高度大于1 m的危险通道及平台。

2.栏杆的设置应满足以下要求：

栏杆上部表面的高度不低于1m，栏杆下部有高度不低于0.1 m的踢脚板，在踢脚板与手扶栏杆之间有不少于一根的中间横杆，它与踢脚板或手扶栏杆的距离不得大于0.5 m；对净高不超过1.3 m的通道，手扶栏杆的高度可以为0.8 m；

在手扶栏杆的最危险部位，应能承受水平方向的集中载荷F而不发生永久变形，并且其最大位移不应超过30 mm；载荷F下式计算：F =300 L

式中：

F 水平方向的集中载荷，单位为牛顿（N）；

L 栏杆的相邻两支柱轴线间的最大距离，单位为米（m）；

载荷F 的取值，每米不得小于300 N。

栏杆允许开口，但开口处应有防止人员跌落的保护措施。

在沿建筑物墙壁或实体墙结构设置的通道上，允许用扶手代替栏杆，这些扶手的中断长度（例如为让开建筑物的柱子、门孔）不宜超过1 m。

你认为是否还有其他要求？

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