1. 陶瓷的成型方法有几种，陶瓷的发展分为那几个阶段？

1、陶器阶段 用黏土制成毛坯，经过高温(~1000 °C) 烧结而成，是原始人类制成的最重要的物品之一

2、瓷器阶段 发明了釉、发现并使用高铝质瓷土、高温技术的发展（>1200 °C ）

3、现代先进陶瓷阶段 原料纯化——从天然矿物原料为主发展到高纯人工合成原料为主 新工艺层出不穷——成型新工艺：等静压成型、热压成型、离心注浆成型、压力注浆成型、 流延成型等 烧结新工艺：热压烧结、热压等静压烧结、反应烧结、快速烧结、微波 烧结、等离子体烧结、自蔓燃烧结等 理论日趋成熟——从经验操作发展到科学控制、特定材料设计、工艺—结构—性质—使用性能 分析技术进步——显微结构分析技术如X射线衍射仪、电子显微镜、原子力显微镜、特殊性能测试仪器等 相邻学科发展——量子力学、固体物理、固体化学、配位化学、结晶化学、量子化学、半导体、微电子等

4、纳米陶瓷阶段 原料纳米化、陶瓷内部晶粒纳米化、性能高，度优化、正在深入研究，预期将引起重要 变化。

2. 请问陶瓷是如何烧制和上釉的？

浇釉，淋釉，蘸釉，吹釉等。瓷器是一种由瓷石、高岭土等组成，外表施有釉或彩绘的物器。瓷器的成形要通过在窑内经过高温（约1280℃–1400℃）烧制，最早出现于商代中晚期，瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化。

烧结的瓷器胎一般仅含3%不到的铁元素，且不透水，因其较为低廉的成本和耐磨不透水的特性广为世界各地的民众所使用。

原料纯净度高的瓷器，在相互碰撞时，会发出类似金属相撞的清脆声音。高级瓷器拥有远高于一般瓷器的制作工艺难度，因此在古代皇室中也不乏精美瓷器的收藏。

3. 中国陶器主要成型方法？

中国陶艺的制作方法有5种,分别是泥条盘筑成型法、手捏（雕塑）成型法、泥板成型法、印模（印坯）成型法、拉坯成型法、泥浆铸件成型法。

制作方法：1、泥条盘筑成型法 :①取一块过量的泥料，用双手天然捏紧、转变，使其成圆棒状。 ②将圆泥棒横放在任务台上,用手指平均地搓动,边滚边搓,左右手指走动,从粗到细. ·天然、平缓地搓泥条，依据需求搓成粗细一致、大小平均的泥条。 ③将泥条放在转盘上做一底部，然后将泥条边转边接边压紧，边转变转盘，顺次加高，最终做成本人需求的造型。 ④每添加了一层需求表里压平、压密、压匀以免枯燥时开裂。 ⑤可用泥拍、手拍和手拉转变调整造型，可用保存泥条盘筑的原始手迹结果。

2、手捏（雕塑）成型法 :手捏、雕塑成型法是制作陶艺最原始、最根本、最简略的办法之一，也是初学陶艺者体验泥性一泥的厚薄、软硬、干湿水平最根本的演习，可以不必东西，光用手捏，有较大的自在度，只需求用手把泥团捏成你本人想要造型的外形即可，这也是最陈旧的制陶办法之一。还可用雕塑刀等东西做成雕像，在泥半干时将雕像挖空。 3、泥板成型法 :泥板成型就是将泥块经过人工或压泥机滚压成泥板，然后用这些泥板来进行塑造。滚泥板时，应把泥块放在两块布中心进行，从泥块的中间向周围分散（转变布块），留意泥的厚度，要契合所做陶艺作品的需求。制作时要应用泥的柔嫩性，可以像用布一样成型，而应用泥板的坚固特点时又可把它当成木板一样来成型。泥板成型使用局限很广，从平面到立体，都可以进行造型转变，可应用泥板湿软时进行弯曲、卷合，制作成天然、美好的造型，也可应用泥板半干时制作挺直的器物。

4、印模（印坯）成型法 :印模（印坯）成型法是应用石膏模具来进行成型的一种办法。自古以来。此法就普遍地运用在陶瓷出产中，普遍我们运用的是石膏模具，母模可以用石膏或陶泥制作成型，然后依据造型翻成若干块模具，待模具枯燥后，即可印制坯体，印模成型。印模时要用力平均，压紧，才干把造型完好的印制出来对造型复杂的作品，要分模印制，然后再组成，在接口处要用泥浆粘接好，坯体脱模后有残损的要修补，多余的要刮失落。这种办法可以多量量地复制产物，在陶瓷出产中带来良多便当，依据小我需求可在模具上制作出分歧的肌理和其他装饰结果。 5、拉坯成型法 :拉坯是应用扭转的力气共同双手的举措，再拉坯机大将泥团拉成各类外形的成型办法。也是陶瓷制作中一种经常见的和传统的成型办法。但技能性十分强，要求很高，有些师傅一辈子从事拉坯任务。这种办法需求花很长的工夫才敢把握，坯体可以先从简略的碗、杯、盘开端，纯熟后再拉瓶、罐等复杂的造型，冰冻三尺非一日之寒，要想把握拉坯技能，非得下苦功夫不成。

6、泥浆铸件成型法 :泥浆铸件成型法在日用陶瓷批量出产中使用普遍，也是陶艺成型的技法之一。先用泥或石膏做母模翻成石膏模（分块），石膏模留有注浆口，模具枯燥后，把配制好的泥浆注入石膏模内，跟着石膏模的吸水速度，实时注满泥浆，当石膏模吸浆到达必然厚度时，将模内多余的泥浆倒出，控干待泥坯离开模壁后，再从石膏模内掏出坯体即可，别的还要坚持（把握）必然的干湿度进行保湿，以便进行下一步修坯、粘接、装饰等

4. 陶瓷手模人工注浆技巧？

注浆成型

是基于石膏模具能够吸收水分的物理特性，将陶瓷粉料配成具有流动性的泥浆，然后注入石膏模具，水分在被模具吸入后便形成了具有一定厚度的均匀泥层，脱水干燥过程中同时形成具有一定强度的坯体。

1.将陈腐的泥浆用搅拌机搅拌后在使用。

2. 打好的泥浆要过筛，确保泥浆中没有渣滓。

3.灌浆：确认模具的接触面干燥，模具内干净，无灰尘和碎片。用带子将模具的侧面、顶部和底部绑在一起。模具要稳定，摆放要安全，高度要适中，这样才能方便注浆。将泥浆以连续的动作倒入模具，等倒满了再停，不然成型表面会有波纹，而且无法去除。

4. 泥浆经过一段时间才会成型，水分会从泥浆中吸出并渗入石膏模具，泥浆会减少，要及时补浆。一般等待的时间取决于模具的大小和当时的温度，一般肉眼就可以分辨间隔一段时间就可以晃一下模具看看厚度。

5.回浆，当达到理想的厚度就可以将石膏模具里的泥浆小心地倒出来。最好一边旋转石膏模具一边往外倒泥浆，这样做可以保证器皿的各个位置厚度相同。当然体型太大的石膏模具是不好旋转的。

6.回浆之后，要把模具翻转过来以防止不均匀沉积。

7. 模具晾到一定硬度，可以先把口部用工具把多余的部分削掉。

8. 模具内的泥浆干了以后会有所收缩，这时应该把模具打开，让模具的泥浆干掉，直到可以放心的用手拿。

9. 取出来的坯要晾干几个小时。

10.晾干后，用锋利的刀以及海绵沿着接缝将多余的粘土刮去。因为刚成型的黏土非常脆弱易碎，所以制作时要小心。

注意：

大多数模具一天可以注浆3次，一个模具的使用寿命约为100次。

5. 陶瓷图案是怎么烧进去的？

陶瓷图案是通过釉下彩烧制技艺烧制而成的。釉下彩是指将彩料涂在陶瓷器皿的胎面上（即未经烧制的干胚），再覆盖一层透明釉，在高温条件下完成烧制的一种陶瓷装饰技艺。釉下彩可以形成各种丰富的图案和色彩，因此十分受到人们的喜爱。

具体的制作步骤如下：

1. 制作干胚：将黏土通过模具或手工成型方式制成器皿的外形。

2. 涂抹彩料：在器皿的胎面上涂抹各种颜色的彩料。

3. 上釉：在彩料表面覆盖透明釉。

4. 烧制：将器皿置于窑中，经过高温烧制后，彩料与釉面全部融合在一起，成为永久性的装饰花纹。

6. 瓷器烧过了再烧会怎样？

瓷器在烧制温度1200度以下再烧不会有太大影响,而且许多工艺,比如釉上彩,都是在瓷器烧制成型后再烧所必须的手段.也有些固有的釉色,因为再烧的温度与原来的不同,再烧后有些瓷器会炸裂,有些瓷器不会炸裂。所以再烧虽然是一种瓷器的制作过程，但也要注意瓷器受热不均匀时就会炸裂。

7. 陶瓷摆件怎么制作？

题主你好。一件陶瓷摆件的诞生需要经过很多道工序，而每道工序都有专门技巧的师傅完成。大体分为，起稿，制成模具，注浆。修坯，上釉，装窑烧制，方可得到一件成品摆件。以下大概叙述一下流程制作。一：起搞，把想象或者画在纸上的人物、动物的形象，动态特征。用立体的方式表现出来。此工序也是第一道工序称为“雕塑”。二：制成模具。既把做好的雕塑作品分块制成模具。然后把制好的模具烘干。方便生产。三：注浆，经过水、瓷土、玻璃胶等材料制成泥浆。然后往模具里浇注。得到坯体（既分块的雕塑作品）。四：拼接，修整。这道工序需要专门的师傅来完成，把作品残块拼接拼凑起来。然后修饰细节，如：五官、服饰、手脚等细节。需要用手工慢慢制作。六：上釉装窑。拼接修饰好的坯体干透之后，即可拿来上釉（分：喷釉法、浇釉法、浸釉法等）。釉色几百几千种。选择适合产品的釉色进行施釉。然后装入窑内烧制（窑分：电窑、柴窑、气窑）。相同釉色在不同窑炉烧制出来的效果都不相同。六：烧制温度，瓷的烧制分：低温烧制，中温烧制，高温烧制等。温度不同。烧制出来瓷器的硬度也不相同。烧制到所需温度后。待窑炉温度冷却后即可开窑取出产品。以上就是简单介绍一下如何从一张图纸或者想象中的形象制作成一件陶瓷摆件的大致工序。了解更多陶瓷制作烧成方面的知识跟工艺，关注我。将为你带来更多回答