1. 大功率节能灯线骆图，谁发明了电风扇？

菲利普·H·迪尔（1847年1月29日- 1913年4月7日）是一位德国 - 美国机械工程师和发明家拥有多个美国专利，其中包括电动白炽灯，电动机的缝纫机和其他用途，和吊扇。迪尔是托马斯爱迪生的当代人，他的发明使爱迪生降低了白炽灯泡的价格。

风扇由Schuyler Skaats Wheeler于1882年发明。Philip Diehl 在一台缝纫机电机上安装了一个风扇叶片并将其安装在天花板上，发明了吊扇，他于1887年申请了专利。后来，他在吊扇上添加了一个灯具。后来在1904年，迪尔和公司增加了一个分球关节，允许它被重定向; 三年后，这种发展成为第一个风扇。

19世纪90年代为设计带来了一些改进。引入保护笼，不是为了保护使用者的手指，而是为了保护昂贵的风扇叶片。电机和接线都是隐藏的。第一批风扇使用直流电。特斯拉在感应电机上工作后，制造商开始将它用于风扇

Crocker-Wheeler电风扇，1892年。

电风扇设计的进一步发展是由德国工程师菲利普·H·迪尔（Philip H. Diehl）发明的，他发明了电动吊扇。当时迪尔在辛格公司工作。他的风扇是在将刀片安装到适应的Singer缝纫机电机并将风扇安装在天花板上之后创建的

双极壁扇，西部电气公司，19世纪80年代 - 科学与工业博物馆。作者：Daderot。CC0 1.0

迪尔在19世纪80年代后期获得了他的产品专利，但他在接下来的几年里继续改进他的发明。一个重大的改进是增加了一个灯泡，他加入了风扇。最初，风扇被引入工厂，以保持商品和工人的凉爽。他们后来被引进，如餐厅，办公室和酒店，最后到达私人住宅。

20世纪初在EDF Electropolis博物馆。作者：Arnaud 25. CC BY-SA 3.0

越来越多的风机制造商出现在19世纪90年代末和20世纪初，包括艾默生，西屋电气和通用电气等。该竞赛为设计带来了新的发明和新增功能，包括新的刀片形状和增加的刀片数量。在此期间，市场上出现了第一批振荡电扇。

带特斯拉感应电机的风扇，1892-1896; 科学与工业博物馆。作者：Daderot。CC0 1.0

1910年，西屋公司推出了第一台家用电风扇。风扇通常由黄铜制成，直到第一次世界大战，当黄铜变得稀缺，因为它被用于弹药。它被钢替代，后来被铝替代，使机器更轻。

“Emerson Junior”电风扇来自20世纪中期。作者：Infrogmation。CC BY-SA 3.0

在20世纪10年代，空调开始取代商业建筑中的电风扇，因此许多制造商停止了生产。公司专注于改善家用电风扇。20世纪20年代，通用电气通过开发重叠刀片，使风扇更加安静。

GE电风扇从20世纪初开始。作者：Infrogmation。CC BY-SA 3.0

在20世纪30年代，艾默生推出了一款受游艇螺旋桨启发的标志性叶片设计。它被称为银天鹅，是一个名叫简埃文斯的年轻设计师。

西门子粉丝，1920年。

到了20世纪50年代，空调已经可供家庭用户使用，开始失去人气。然而，随着石油危机和能源成本的增加，他们在20世纪70年代卷土重来。2009年，Dyson为无叶风扇申请了专利。由于能效，寿命更长，成本更低和便携性，有些人现在仍然更喜欢电风扇和空调。

2. 家里电路坏了找谁修理？

电力公司有个党员服务队，免费的。只是你需要提供材料，如果没有材料就要缴纳一部分费用。或者自己寻找电力相关的维修人员。

在家装电路施工中特别需要关注以下几点：

一、施工人员应具有当地劳动部门核发的在有效期内的岗位操作证书

二、所使用的材料应是国标产品，或具有安全认证标志，以确保安全使用寿命

三、施工应严格执行规范和工艺标准

1、进行各种线路移位改造时，应首先确定线路终端插座的位置，并在墙面标画出准确的位置和尺寸，然后向就近的同类插座引线，引线的方法是:如果插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至墙的顶部安装装饰角线的安装线内；如果是在墙的下部，垂直向下开槽，至安装踢脚板的底部。槽深15毫米左右，将电线导线装入护线套管，卧入墙面槽内，用水泥砂浆抹平，使之固定在墙内。如果原插座保留，则重新安装在原位置上，如果不保留，则应用砖块填堵后，用水泥砂浆抹平。沿地面的导线，在安装踢脚板时，卧于踢脚板的底部内侧，沿顶角的导线，在安装装饰线时，隐蔽在装饰角线的内部。

2、电路改造工程的施工规范。开槽深度应一致，槽线顶直，应先在墙面弹出控制线后，再用云石机切割墙面，人工开槽。线路安装时必须加护线套管，套管连接应紧密、平顺，直角拐角处应将角内侧切开，切口一侧切圆弧形接口后，折弯安装。导线装入套管后，应使用导线固定夹子，先固定在墙内及墙面后，再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。插座盒的安装应先在墙面开出洞孔，导线插入线盒后，线盒卧入洞孔固定，将导线与面板固定，并将面板固定在线盒上。安装电源开关的方法与插座盒的方法一致。

3、电线应使用铜线，并按用电容量进行配置。不可太细。建议空调的线径用4平方毫米电线；插座用2.5平方毫米电线；普通照明灯具用1.5平方毫米电线。电线布线时除穿过空心楼板外，必须穿管；不同电压的电线如照明线和电话、电视线不可穿在同一管内；电源插座面板应是左边零线、右边相线、上边地线，不可接错；零线、相线、地线应用不同颜色的电线。

4、布线应用暗管布线施工，电气布线时，暗管铺设需用PVC管，明线铺设必须使用PVC槽。施工时避免因剔凿造成墙面裂缝，破坏墙体结构。敷设时应视管内所穿导线数量的多少而变化，同一管内，不宜超过四根，禁止导线将管内空间全部占满。空调、照明、插座应分路控制，一般至少四路。照明走一路、空调走一路、插座走三至四路。这样做的好处是，一旦某一线路发生短路或其他问题时，停电的范围小，不会影响其他几路的正常工作。电源线距电话线、电视机线距离应大于50厘米，管路应与结构进行固定。所有开关、插座、灯位处均应安装接线盒。此外，如果管路过长或拐弯过多时，应间隔一定距离便设一接线盒。管路内严禁有电线接头。电线保护管的弯曲处，应使用配套弯管工具或配套弯头，不应有褶皱。配电控制开关应按规范要求合理配置。配置过小会导致使用不便，过大则不能保证安全用电。还有一点十分重要，这就是在施工时应该先安装管路，然后再穿导线，这样就可以避免将来进行换线时，出现导线无法抽动的现象。

此外还要提醒您的是，在您的家装工程竣工时，别忘了向施工单位索要一套电气线路竣工图，以便于您今后进行维修。

3. 人体衰老的原理是怎样的？

首先感谢悟空大圣的邀请！

人体衰老是如何发生的？我们人体衰老是一种自然现象，包括自然界的一切事物都是如此，比如说:动物、植物也有衰老的过程。易学里讲:人类，整个繁衍生息至灭亡的过程是， 出生、生长、帝旺、衰老、疾病、死亡！

意思是说人从出生那天起，开始慢慢生长，然后慢慢趋于成熟、旺盛的阶段，再慢慢衰老，产生疾病，最后至灭亡的这么一个总体过程。

这个衰老的总过程，我们每个人都会经历，只不过会有时间上的差异而已！

什么是衰老？

人体衰老，是由多种因素导致对整个生命系统产生退行性变化的一个总过程，人体衰老是机体对环境的接受能力逐渐变小，体内五脏六腑、各器官的功能也逐渐变弱的过程。

人体衰老是如何发生的？

一 年龄增长

随着年令的增长，我们人体由内到外会发生衰老的变化。比如外貌，脸部会出现皱纹或者面部产生斑块，内部表现在五脏六腑各脏器功能变弱，比如说:每天摄入的食物会日益减少，消化功能变弱等。

二 环境因素

环境的良好与恶劣，也会影响我们人类衰老。比如说:风吹日晒、雷雨闪电等，我们常说，某个人常期处于风吹日晒的情况下，会比同龄人显得过早衰老，就是因为环境因素造成的。

三 细胞衰老

我买人体每天都会产生许多个新细胞，这些正常的细胞除了维持我们人正常的生命体征外，它还会被体内的自由基慢慢侵蚀，变少变弱。随着年龄的增长，我们人体的自由基，会慢慢变多，引起氧化太过、消耗太多能量，导致我们趋向衰老的过程。

四 情绪变化

情绪良好的人，衰老就慢；情绪波动较大的人，就会衰老的快。我们常说一句话，要保持乐观的心情，心态平和，情绪稳定，衰老的速度就会变慢。

五 自然规律

人类衰老是自然规律，任何人无法抗拒。造物主造有生命的动物时，就已经立下了这个亘古不变的自然规律，世间万物都有两面性，呈对立的状态。比如有白就有黑，有大就有小、有好就有坏、有真就有假、有生就有死……

六 身体健康状况

身体健康与否，也能不同程度的产生衰老的速度。这要因人而异，不能一概而论，有的人身体健康、身体素质好，衰老就会来的慢点儿，身体免疫功能较差，身体素质差，衰老就会来的早点儿。

七 营养吸收能力

人体靠正常细胞。支撑供养全身血液，输送到全身五脏六腑各个部位，我们才得以存活，有生命的体征。如果我们体内的五脏六腑出现了故障，会大大影响我们的身体健康，脏器不能很好的吸收食物中的营养，也不能很好的排除体内的毒素和垃圾，这些都会导致我们衰老。

4. 小小芯片上的上千万个晶体管是怎么装上去的？

芯片上的晶体太小管太精密，以目前的技术很难一个个安装上去，所以芯片数亿计的晶体管并不是“安”上去的，而是用到光刻、蚀刻、离子注入、电镀等工艺。

晶体管其实就是一个双位的开关：即开和关。开和关，对于机器来说即0和1。计算机要进行更高速的运算，就得加入更多的“开关”。

下面来看看具体的生产流程：

1、制造CPU的基本原料

如果问及CPU的原料是什么，大家都会轻而易举的给出答案—是硅。这是不假，但硅又来自哪里呢？其实就是那些最不起眼的沙子。难以想象吧，价格昂贵，结构复杂，功能强大，充满着神秘感的CPU竟然来自那根本一文不值的沙子。当然这中间必然要经历一个复杂的制造过程才行。不过不是随便抓一把沙子就可以做原料的，一定要精挑细选，从中提取出最最纯净的硅原料才行。

除去硅之外，制造CPU还需要一种重要的材料就是金属。目前为止，铝已经成为制作处理器内部配件的主要金属材料，而铜则逐渐被淘汰，在目前的CPU工作电压下，铝的电迁移特性要明显好于铜。所谓电迁移问题，就是指当大量电子流过一段导体时，导体物质原子受电子撞击而离开原有位置，留下空位，空位过多则会导致导体连线断开，而离开原位的原子停留在其它位置，会造成其它地方的短路从而影响芯片的逻辑功能，进而导致芯片无法使用。

除了这两样主要的材料之外，在芯片的设计过程中还需要一些种类的化学原料，它们起着不同的作用。

2、硅熔炼

通过多步净化得到可用于半导体制造质量的硅，学名电子级硅(EGS)，平均每一百万个硅原子中最多只有一个杂质原子。通过硅净化熔炼得到大晶体的，最后得到的就是硅锭。

单晶硅锭：整体基本呈圆柱形，重约100千克，硅纯度 99.9999％

2、硅锭切割

在制成硅锭并确保其是一个绝对的圆柱体之后，下一个步骤就是将这个圆柱体硅锭切片，切片越薄，用料越省，自然可以生产的处理器芯片就更多。切片还要镜面精加工的处理来确保表面绝对光滑。

切割出的晶圆经过抛光后变得几乎完美无瑕，表面甚至可以当镜子。

3、光刻胶

下面图中蓝色部分就是在晶圆旋转过程中浇上去的光刻胶液体，晶圆旋转可以让光刻胶铺的非常薄、非常平。光刻胶是用来保护有胶的地方不会被蚀刻。

4、光刻

这是CPU制造过程当中工艺非常复杂的一个步骤，光刻蚀过程就是使用一定波长的光在感光层中刻出相应的刻痕， 由此改变该处材料的化学特性。这项技术对于所用光的波长要求极为严格，需要使用短波长的紫外线和大曲率的透镜。刻蚀过程还会受到晶圆上的污点的影响。每一步刻蚀都是一个复杂而精细的过程。

设计每一步过程的所需要的数据量都可以用10GB的单位来计量，而且制造每块处理器所需要的刻蚀步骤都超过20步（每一步进行一层刻蚀）。而且每一层刻蚀的图纸如果放大许多倍的话，可以和整个纽约市外加郊区范围的地图相比，甚至还要复杂，试想一下，把整个纽约地图缩小芯片上，那么这个芯片的结构有多么复杂。

光刻胶层随后透过掩模被曝光在紫外线之下，变得可溶，期间发生的化学反应类似按下机械相机快门那一刻胶片的变化。掩模上印着预先设计好的电路图案，紫外线透过它照在光刻胶层上，就会形成电路图案。

此进进入50-200纳米尺寸的晶体管级别。一块晶圆上可以切割出数百个处理器，晶体管相当于开关，控制着电流的方向。现在的晶体管已经如此之小，一个针头上就能放下大约3000万个。

（以下为局部图）

光刻过程中曝光在紫外线下的光刻胶被溶解掉，清除后留下的图案和掩模上的一致

5、蚀刻

使用化学物质溶解掉暴露出来的晶圆部分，而剩下的光刻胶保护着不应该蚀刻的部分。

6、清除光刻胶

蚀刻完成后，光刻胶的使命宣告完成，全部清除后就可以看到设计好的电路图案。

7、光刻胶

再次浇上光刻胶，然后光刻，并洗掉曝光的部分，剩下的光刻胶还是用来保护不会离子注入的那部分材料。

8、离子注入

在真空系统中，用经过加速的、要掺杂的原子的离子照射(注入)固体材料，从而在被注入的区域形成特殊的注入层，并改变这些区 域的硅的导电性。经过电场加速后，注入的离子流的速度可以超过30万千米每小时。

9、清除光刻胶

离子注入完成后，再次清除掉光刻胶，而注入区域(绿色部分)也已掺杂，注入了不同的原子。这时的绿色和之前已经有所不同。

10、晶体管就绪

至此，晶体管已经基本完成。在绝缘材(品红色)上蚀刻出三个孔洞，并填充铜，以便和其它晶体管互连。

11、电镀

在晶圆上电镀一层硫酸铜，将铜离子沉淀到晶体管上。铜离子会从正极走向负极。

电镀完成后，铜离子沉积在晶圆表面，形成一个薄薄的铜层。

将多余的铜抛光掉。

12、金属层

晶体管级别，六个晶体管的组合，大约500纳米。在不同晶体管之间形成复合互连金属层，具体布局取决于相应处理器所需要的不同功能性。芯片表面看起来非常平滑，但事实上可能包含20多层复杂的电路，放大之后可以看到极其复杂的电路网络。

13、晶圆测试

内核级别，大约10毫米/0.5英寸。下图只是晶圆的局部，正在接受第一次功能性测试，使用参考电路图案和每一块芯片进行对比。

14、晶圆切片

晶圆级别，300毫米/12英寸。将晶圆切割成块，每一块就是一个处理器的内核。

15、封装

衬底、内核、散热片堆叠在一起，就形成了我们看到的处理器的样子。衬底相当于一个底座，并为处理器内核提供电气与机械界面，便于与PC系统的其它部分交互。散热片就是负责内核散热的了。

16、等级测试

最后一次测试，可以鉴别出每一颗处理器的关键特性，比如最高频率、功耗、发热量等，并决定处理器的等级，比如适合做成最高端的还是低端的处理器。

17、装箱

18、零售包装

制造、测试完毕的处理器要么批量交付给OEM厂商，要么放在包装盒里进入零售市场。

至此，生产CPU的整个流程已完成。

5. 电动车外灯接线方法？

电动车的外灯接线方法一般包括正负极的连接和信号灯的连接。首先，为了保证安全，应先将电池或者电瓶的负极与整车的负极连接；

接下来，将灯具的正极连接到电池或电瓶的正极；

接着，根据车辆的需要，可以根据实际情况连接左右转向的信号灯、前后远光灯和刹车灯等，在这个过程中需要参考车辆的线路图或者使用电路测试仪来确认正确的接线位置，并确保每个线头都可靠地连接好，最后再进行测试，检查车辆外灯的工作状态是否正常。

6. 一个开关一个插座一个灯泡怎么接？

将开关和灯泡串联在电路，将插座单独串联在电路，连接具体步骤如下：

1、在一个平面内，首先画出开关插座和灯泡。

2、把开关和灯泡串联在一起，将插座单独串联在电路中。

3、在电路图中，画出电源连接线，即可完成线路图的画作。

7. 摩托车加装外置灯怎么接线？

电瓶负极“-”接车身线，一般是绿色的，电瓶正极“+”，接到红线上，这样车下面的线接好了，车身上有的是负电，车上的红线有的是正电，一般摩托车红色线，会先进电门锁，再从黑线出来即可接好。

摩托车大灯接线注意事项：检查大灯电压多少V，正常为12-13.5v之间，看看大灯灯泡是多少W超过70w原车线路是带动不了的，检查线路是否接触不良。