1. 验算钢筋混凝土受弯构件裂缝宽度,抹灰裂缝规范允许偏差?
长度没有规范要求,只对宽度有规定。大于等于0.33mm就需要修复。墙面抹灰裂缝国家规范可以根据模块前墙面混泥土的基层表面的污垢和油渍的损失,你今天干撒者是外墙装不装没装底盘和突出腰线的,到下面做流水坡的下面要做低水箱滴水线的深度和宽度应该不少于10毫米并整齐一致,如果是优良工程,则一律采用铝合金门窗来做线条。
2. 钢筋混凝土什么时候要进行裂缝验算?
钢筋混凝土应进行正常使用极限状态即裂缝宽度和挠度的验算,以保证结构满足适用性和耐久性。钢筋混凝土受弯构件的裂缝宽度,是按荷载标准组合并考虑长期作用影响计算出最大裂缝宽度,要求最大裂缝宽度不超过规范规定的限值。裂缝的控制等级根据不同的使用要求来确定,共分三级:
一级-严格要求不出现裂缝的构件。
二级-一般要求不出现裂缝的构件。三级-允许出现裂缝的构件。
3. 钢筋都检测什么项目?
钢筋进场时的验收: 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。
验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。
实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。
试件长度:冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。
(备注:取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样。
) 冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。
二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法: 1、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。
拉伸试件长度一般≥500 mm(500~650mm);冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。
验收方法: (1)接头处不得有横向袭纹; (2)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4。
; (4)接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。
2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。
热轧钢筋点焊做抗剪试验,试件为3件,长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500 mm(500~650mm)。
3、电弧焊:在现场安装条件下,每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥500 mm(500~650mm)。
4、电渣压力焊:在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥500 mm(500~600mm)。
验收方法: (1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm,厚度≥4mm; (2)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤,其零线不得接在构件主筋上; (3)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。
(4)接头处的弯折角不得大于4。
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4. 地面开裂允许范围?
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》,裂缝宽度在现行设计规范允许范围(0.3mm)内属一般缺陷,不影响现浇板的承载能力。但裂缝对结构的耐久性有不利影响。
混凝土地面的分隔缝也是分为两种的,分别为胀缝、缩缝,可以说两个不同概念。如果是胀缝,那么在施工时就要符合相应的标准才行,那么缝隙的宽度应该是在控制在2cm左右。而缩缝这种要跟板面处于一种垂直的状态,宽度应该是设计在0.4至0.6cm以内。
5. 楼板裂缝大于03小于怎么处理?
当楼板出现大于0.3mm但小于0.5mm的裂缝时,虽然裂缝的尺寸相对较小,但仍可能影响结构的耐久性和安全性。在处理这类裂缝时,请遵循以下步骤:
1. 检查裂缝状况:首先,检查裂缝的长度、宽度、深度和位置。了解裂缝的状况对于选择合适的修复方法至关重要。
2. 裂缝成因分析:分析裂缝产生的原因,如混凝土收缩、温度变化、荷载、地基不均匀沉降等。了解裂缝成因有助于制定合适的修复策略。
3. 裂缝处理:根据裂缝成因和楼板的实际状况,选择合适的修复方法。以下是一些建议:
a. 裂缝封闭:使用裂缝封闭剂(如环氧树脂、聚氨酯等)涂抹在裂缝表面,以封闭裂缝。封闭剂可以防止水分、空气和有害物质进入裂缝,减缓裂缝扩展。
b. 裂缝填充:使用裂缝填充材料(如水泥砂浆、聚合物砂浆等)填充裂缝。填充材料需要具有良好的粘结性能,以确保裂缝得到有效填充和封闭。
c. 裂缝加固:如果裂缝产生的原因与荷载有关,可以考虑对楼板进行加固。加固方法包括添加钢筋网、预应力加固、粘贴碳纤维布等。
d. 地基处理:如果裂缝与地基不均匀沉降有关,需要对地基进行处理。这可能包括加固地基、调整荷载分布、设置沉降缝等。
4. 裂缝监测:在裂缝修复后,定期对楼板进行裂缝监测,以确保修复效果。如有必要,根据监测结果调整修复措施。
请注意,在处理楼板裂缝时,务必遵循安全操作规程,并在必要时寻求专业人员的帮助。在裂缝修复后,请密切关注楼板的状况,确保结构安全。
6. 板面裂纹修补规范?
1.表面处理方法,裂缝不大,可以直接在表面用水泥修补。
2.预先埋设注胶嘴,裂缝宽度为0.3-0.5 mm,注胶嘴的间距为30-50厘米,注意防止对注胶嘴的堵塞。
3.密封胶封缝,在裂缝方向上涂刮--层1-2 mm厚,2-3 cm宽的胶泥;注意防止小气泡和密封不严。
4.填充法:裂缝比较宽,可以在里面填些水泥材料,把裂缝填好。
5.灌浆法:将砂浆灌进裂缝里面,修补效果好,不管裂缝多大就可以处理。
7. 梁裂缝为什么是沿箍筋处开裂?
原因分析:混凝土浇注后收缩变形主要集中在塑性收缩阶段,此时对水分的要求也较大,养护不当易造成混凝土塑性收缩裂缝,裂缝位置受自身材料及连续梁长度影响。混凝土梁全截面收缩变形,隔一段会出现一个应力释放面,即开裂面,裂缝贯通全截面。
4)箍筋表面混凝土收缩裂缝
裂缝特征:多为混凝土梁侧面及底面周圈裂缝,裂缝位置与梁内箍筋位置相对应,打开检查时发现裂缝仅存在于箍筋混凝土保护层范围,各裂缝宽度基本相同。