1. 砼强度不足该如何处理，是什么原因造成的？

混凝土浇筑过程中出现离析现象的原因：浇筑，振捣不当，集料最大粒径过大，粗集料比例过高，胶凝材料和细集料的含量偏低，与细集料比粗集料的密度过大，或者拌合物过干或者过稀等。使用矿物掺合料或引气剂可降低离析倾向。混凝土浇筑过程中出现离析现象的处理办法：

1、对于应骨料含水率问题造成的混凝土离析问题应采取延长搅拌时间的手段来解决。提高粉煤灰等掺合料的用量对控制这类离析现象也很有效果。

2、在施工过程中要严把质量关，坚决杜绝不合格材料进入施工现场，保证骨料的质量稳定；

3、如果砂子中含水量处于饱和状态（≥10%）时，采用延长搅拌时间的手段，来解决或提高粉煤灰等掺合料用量来控制商品混凝土的离析问题。

4、提高砂率来调整混凝土配合比，解决离析问题。扩展资料：混凝土离析的危害：1、影响混凝土的泵送施工性能，造成粘罐、堵管、影响工期等，降低经济效益。2、影响混凝土结构表观效果，混凝土表面出现砂纹、骨料外露、钢筋外露等现象。3、使混凝土强度大幅度下降，严重影响混凝土结构承载能力，破坏结构的安全性能，严重的将造成返工，造成巨大的经济损失。混凝土的匀质性差，致使混凝土各部位的收缩不一致，易产生混凝土收缩裂缝。特别是在施工混凝土楼板时，由于混凝土离析使表层的水泥浆层增厚，收缩急剧增大，出现严重龟裂现象。极大地降低了混凝土抗渗、抗冻等混凝土的耐久性能。

2. 混凝土坍落度损失过快怎么解决？

商品混凝土加水搅拌后，随着时间的延长，坍落度也会慢慢减小，这是商品混凝土施工中的正常现象，但是对于在短期内坍落度迅速损失则会使混凝土无法浇注施工。为解决商品混凝土坍损，通常在外加剂配制过程中都会适量加入缓凝剂，这就给施工人员误认为，增加缓凝剂用量是解决商品混凝土坍落度损失的唯一途径。 混凝土坍落度损失是多种因素造成的，最大的影响因素当然是水泥水化加速，但也不可忽视水泥的二次吸附的影响。水泥水化加速除水泥细度外，水泥中调凝剂用量，水泥中铝酸三钙的含量，施工温度都会影响水泥的水化速度。掺用缓凝剂当然可以抑制水泥水化，但由于水泥品种不同，水泥中矿化成份差别较大，并非只要是缓凝剂都能抑制这些矿化成份的水化。如一些缺硫缺碱水泥，缓凝剂的加入却会加速水泥水化，加大坍落度损失。掺入硫酸盐早强剂补充水泥中三氧化硫不足却能抑制水化速度，减小坍落度损失。糖类缓凝剂用于C3A含量高的水泥没有缓凝保坍效果，用于高碱水泥还会加速水泥水化甚至使混凝土产生速凝。 水泥混凝土掺入减水剂后，由于减水剂的吸附分散作用，水泥粒子是分散的，大量游离水的存在使混凝土流动性改善，混凝土具有较大的坍落度。由于水泥活性及其它影响因素，一定时间后水泥粒子又会重新吸附在一块并包裹了大量游离水，促使混凝土坍落度损失加大。解决上述现象增加缓凝剂用量根本无效。而同掺少量引气剂，细密的气泡能有效地隔离水泥粒子，使之无法相互吸附，可以减小坍落度损失。 即便采用了适用的缓凝剂，用量也不宜无限增大。缓凝剂的大量掺用，不但增加了施工成本，更会影响混凝土早期强度并影响施工进度。过量掺入缓凝剂，混凝土长时间处于塑性状态，骨料下沉塑性收缩增大，混凝土水份大量蒸发，在水泥水化前失水太多还会使混凝土出现粉化现象，强度下降。不难看出，解决商品混凝土坍落度损失问题，应找出造成坍落度损失的主要影响因素，采取适当的保坍措施。

3. 混凝土不密实？

1,钻孔，水泥压浆！缺陷：水泥凝固后收缩造成二次压浆不密实或者强度不够！2.钻孔，用预应力管道压浆料（详情见H-60B预应力管道压浆料）强度达到60兆帕，而且微膨胀，不收缩!

4. 不同标号的砼已经混用了怎么办？

绝对不能，在建筑工程中不同标号的水泥是禁止混用的。 收缩性、强度都不同，用了会出质量事故的、会产生砼强度因凝期不同而开裂； 高标号与低标号混用，会使砼强度比高标号低，而比低标号高，在检测砼试块时，无法判其是否合要求。 特种水泥和普通水泥混用，会减特种水泥的功效。 白水泥与普通水泥混用，会失去白水泥的特性。

5. 冬天加入防冻剂的混凝土？

混凝土加防冻剂在早期的时候，会提高混凝土的强度，并且在后期的时候强度也不会降低。另外，混凝土加防冻剂是有好处的，在冬天的时候，温度比较低，搅拌混凝土和砂浆的时候很容易结冰，而加入防冻剂则可以有效地降低混凝土和砂浆结冰的界点，提高混凝土和砂浆在低温环境下抗冻性能。

6. 混凝土强度多少时进行低应变检测？

达到桩身混凝土设计强度的70%及以上就可以进行低应变检测。

灌注桩施工是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。

7. 砂子太粗拌出混凝土没流动性怎么处理？

水泥、砂子、细石子、中石子、大石子，这是三级配的混凝土。混凝土的配比对石子的级配是有要求的，同时对砂的细度模数也是有要求的，一般要求中砂，细度模数可能在2.4左右，我记不太清了，在《建筑材料》这本书里有。

砂的细度模数好，石子的级配好的混凝土的好处有如下几点：1、相同强度水泥用量小；2、混凝土不容易开裂；3、混凝土的水化热低，这也是混凝土不开裂的一个重要原因。4、用水量小。

砂子过细，相当于砂和石子没有过度（级配断了），混凝土会出现如下问题：1、水泥用量增加，因为砂子越细，它的比表面积就越大，砂子表面的沾灰面积就越大，所以水泥用量就大了；2、用水量增大，因为水泥用量也变大了。3、运输过程中容易离析，就是石子在运输过程中会沉在下面，混凝土的和易性不好；4、因为砂细，混凝土振捣完了以后会出现浆骨分离现象，就是石子都在混凝土的底部，而上面全是浆，混凝土表层容易出现裂缝。